企業(yè)介紹

       東莞涌韻音膜有限公司為臺商獨資企業(yè)。工廠(chǎng)位于東莞市大朗鎮，自地自建，廠(chǎng)房面積約22000平方米。為 了保證把最好的產(chǎn)品﹑最優(yōu)良的品質(zhì)﹑最優(yōu)勢價(jià)格的產(chǎn)品和最好的服務(wù)提供客戶(hù)，公司成立了成型技術(shù)部門(mén)﹑自動(dòng)化部門(mén)和模具設計部門(mén)，并于2001年在蘇州成立了辦事處，同時(shí)公司通過(guò)了ISO9001及ISO14000的認證。

數字化轉型動(dòng)因

? 原材料涉及多計量單位，存在一個(gè)物料多個(gè)料號的問(wèn)題，直接影響倉庫的收發(fā)存和生產(chǎn)部門(mén)的統計分析。

?  產(chǎn)品種類(lèi)繁多，BOM 層級較多。

?  音膜生產(chǎn)工藝繁瑣，生產(chǎn)周期短，PMC 需要手動(dòng)計算需求，無(wú)法快速下達生產(chǎn)、委外及采購計劃。

?  車(chē)間使用倒扣法，線(xiàn)邊倉管理不到位，存在超發(fā)、挪料、退料與補料問(wèn)題，造成車(chē)間物料管理混亂，浪費極大。

? 供應鏈生產(chǎn)與財務(wù)無(wú)集成，存在多頭數據源，給財務(wù)對賬與核算帶來(lái)一定困難。? 成本核算完成依靠人工完成，準確性和可靠性存在疑問(wèn)。

總體應用流程

? 啟用了U8+ 系統的LRP 計劃，解決了客戶(hù)以前無(wú)法對訂單進(jìn)行全程跟蹤的問(wèn)題。同時(shí)，通過(guò)前期對物料和BOM規劃，LRP 運算后可 以得到完整的生產(chǎn)、采購、委外等各級計劃，物控人員只需要極少的時(shí)間進(jìn)行檢查和簡(jiǎn)單修正，即可快速下達各項計劃，提高了生產(chǎn)效率。

? 在產(chǎn)品完工的同時(shí)，生成產(chǎn)品條碼，既滿(mǎn)足了客戶(hù)需求，也規范了企業(yè)內部的物料管理，做到所有產(chǎn)品統一標識，為將來(lái)全面引入條碼 技術(shù)管理物流打下基礎。

? 采用U8+ 系統存貨多計量單位管理，徹底解決了困擾企業(yè)多年的原材料多單位計量問(wèn)題，不但保證了物料采購成本核算的準確性，還 提高了倉儲管理的工作效率，滿(mǎn)足了生產(chǎn)要求，大幅減輕了人工進(jìn)行單位轉換的工作量，既方便快捷又準確高效。

關(guān)鍵應用價(jià)值

? 依托U8+ 輕松實(shí)現了從產(chǎn)品設計、采購、銷(xiāo)售、生產(chǎn)制造、財務(wù)、人力資源管理等主要業(yè)務(wù)環(huán)節的集成管控和實(shí)時(shí)共享，并為將來(lái)商 業(yè)智能分析奠定基礎。

? 合理構建了產(chǎn)品BOM，保證了基礎數據的準確性，使生產(chǎn)全過(guò)程可管、可控。

?  實(shí)現了生產(chǎn)計劃運算的自動(dòng)化，大大減少了人為干預和操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了出錯率，生產(chǎn)計劃下達時(shí)間由4 小時(shí)縮短到現 在的30 分鐘。

? 實(shí)現訂單全程跟蹤，提高了企業(yè)整體的接單效率，保證了產(chǎn)品按期交付。

?  加強了產(chǎn)品質(zhì)量管理，實(shí)現了產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，提高了客戶(hù)滿(mǎn)意度。

? 實(shí)現了企業(yè)成本精細化核算的目標，為將來(lái)IPO 打下基礎 。

客戶(hù)證言

經(jīng)過(guò)東莞輝海專(zhuān)家團隊的精心實(shí)施與輔導，用友U8+ 一體化產(chǎn)品在我司成功上線(xiàn)，給我們提供了一個(gè)高技術(shù)水平的信息化管理平臺，全面提升了我們的生產(chǎn)交付效率和客戶(hù)滿(mǎn)意度，使我們核心競爭力上了一個(gè)臺階。在此非常感謝用友集團對于涌韻 ERP 信息化項目的高度重視與支持。未來(lái)我們將繼續加強與用友集團的緊密合作，希望用友更多的專(zhuān)家顧問(wèn)投入到涌韻信息化項 目的建設工作中來(lái)，共同努力把涌韻成為電子設備制造業(yè)的成功典范。

                                                                                東莞涌韻音膜有限公司總經(jīng)理 劉環(huán)德