制造業(yè)的工廠(chǎng)有了ERP，為什么還要上MES系統？它們的區別在哪？區別當然是有的，下面會(huì )從生產(chǎn)計劃管理這個(gè)角度來(lái)詳細聊聊。以及如何選擇一家綜合服務(wù)商也很重要，需要MES+ERP一體化的解決方案的能力。

不過(guò)，建議有一體化系統建設和特殊需求要定制的公司可以考慮采用集成開(kāi)發(fā)，這種平臺可以同時(shí)實(shí)現以上兩個(gè)系統，且統一入口、打通數據。

下面，將從以下幾個(gè)方面進(jìn)行介紹——

• ERP、MES各是什么

• 二者之間的區別

• ERP系統應該具備什么功能

• 如何在低代碼平臺搭建一套MES系統

• 總結ERP、MES的優(yōu)勢

一、ERP、MES各是什么？

ERP又稱(chēng)企業(yè)資源計劃。舉個(gè)例子：在企業(yè)中，部門(mén)之間的信息系統往往都是彼此獨立的，比如銷(xiāo)售部門(mén)用社交APP，財務(wù)部門(mén)用財務(wù)軟件，車(chē)間因工藝配方、物料清單、生產(chǎn)進(jìn)度等經(jīng)常變動(dòng)，原料種類(lèi)多、數量大、庫存不準等，經(jīng)常用Excel表格記錄和管理……

由于缺少統一規劃，各部門(mén)信息難以流轉，出現公司的客戶(hù)信息全掌握在銷(xiāo)售手里，銷(xiāo)售離職就把客戶(hù)帶跑，前方業(yè)務(wù)談好訂單后卻發(fā)現生產(chǎn)來(lái)不及排期等問(wèn)題，嚴重影響決策和交付。

ERP系統可以“打破企業(yè)的四面墻”，促進(jìn)系統實(shí)時(shí)信息流交換，讓企業(yè)的行為可見(jiàn)，從而做到可控，是一個(gè)在公司發(fā)展過(guò)程中必不可少的管理軟件。

2、MES

MES又稱(chēng)為制造執行系統，是一種用于監控、控制和優(yōu)化制造過(guò)程的軟件系統。它通過(guò)與企業(yè)資源計劃（ERP）系統和自動(dòng)化系統的集成，實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程的管理和監測，包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)數據。

MES的生產(chǎn)計劃管理功能集中考慮制造行業(yè)，主要包括生產(chǎn)計劃制定、生產(chǎn)調度和生產(chǎn)執行三個(gè)方面：

• 生產(chǎn)計劃制定

在生產(chǎn)計劃制定階段，MES根據市場(chǎng)需求、訂單情況、物料庫存和生產(chǎn)能力等信息，制定出合理的生產(chǎn)計劃。它可以根據不同的生產(chǎn)需求，分解和安排生產(chǎn)任務(wù)，確定生產(chǎn)的數量、時(shí)間和工藝流程。同時(shí)，它還可以考慮資源的利用率、設備的可用性和人員的工作時(shí)間等因素，制定出最優(yōu)的生產(chǎn)計劃。

• 生產(chǎn)調度

生產(chǎn)調度是將制定好的生產(chǎn)計劃轉化為具體的生產(chǎn)任務(wù)，并安排在不同的生產(chǎn)線(xiàn)或工作站上進(jìn)行執行的過(guò)程。MES能夠自動(dòng)分配任務(wù)給相應的生產(chǎn)線(xiàn)或工作站，并確定生產(chǎn)的順序和時(shí)間

• 生產(chǎn)執行

生產(chǎn)執行是指在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際執行生產(chǎn)任務(wù)的過(guò)程。MES通過(guò)與生產(chǎn)設備和工人的連接，實(shí)時(shí)監控和控制生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí)，它還可以提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)指導和作業(yè)指導，幫助工人正確執行生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

二、ERP和MES有什么區別？

兩者都是生產(chǎn)計劃管理，MES和ERP的不同之處主要在于——

生產(chǎn)計劃管理是企業(yè)發(fā)展的重要一環(huán)，對于提升企業(yè)生產(chǎn)效率，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，降低成本，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度等方面都有重要意義。

1、規模和范圍不同

MES主要關(guān)注制造業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)時(shí)操作和控制，涵蓋生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節，如生產(chǎn)調度、物料追蹤、質(zhì)量控制等。

而ERP更側重于企業(yè)整體生產(chǎn)運營(yíng)和管理，包括財務(wù)、人力資源、采購、銷(xiāo)售等各個(gè)方面。

2、時(shí)間維度

MES的生產(chǎn)計劃管理功能通常是以實(shí)時(shí)或近期的時(shí)間為基礎，以滿(mǎn)足生產(chǎn)現場(chǎng)的需要。它需要根據實(shí)際情況對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調整，以應對突發(fā)情況和優(yōu)化生產(chǎn)效率。

ERP的生產(chǎn)計劃管理功能更傾向于長(cháng)期規劃和預測，以滿(mǎn)足企業(yè)整體的戰略目標和市場(chǎng)需求。

舉個(gè)例子：一家電子產(chǎn)品制造企業(yè)可能會(huì )使用MES來(lái)實(shí)時(shí)調整生產(chǎn)線(xiàn)上的工作量和工作順序，以應對訂單變更或緊急需求；而ERP可以用來(lái)制定長(cháng)期的生產(chǎn)計劃，預測未來(lái)幾個(gè)月或幾年耳釘產(chǎn)能需求，以便進(jìn)行設備投資和人力資源規劃。

3、數據集成和流程協(xié)同有所區分

與ERP生產(chǎn)計劃管理功能相比較，MES能夠與生產(chǎn)現場(chǎng)的設備和系統進(jìn)行緊密集成，以實(shí)現實(shí)時(shí)數據采集和流程協(xié)同。它可以通過(guò)與設備連接，自動(dòng)獲取生產(chǎn)數據，并將其與計劃進(jìn)行比對和分析，以便及時(shí)調整生產(chǎn)進(jìn)程。

ERP本身來(lái)說(shuō)，注重的是企業(yè)內部各個(gè)部門(mén)之間的數據共享和流程協(xié)同，以實(shí)現整體的資源優(yōu)化和效率提升。

4、系統定制和靈活性差別

MES系統通常需要根據不同企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和需求進(jìn)行定制開(kāi)發(fā)，以適應特定行業(yè)和生產(chǎn)環(huán)境的要求。它需要與生產(chǎn)現場(chǎng)的設備和系統進(jìn)行緊密集成，并根據實(shí)際情況進(jìn)行靈活調整和優(yōu)化。

而ERP則更多使用標準化的模塊和功能，適應各種企業(yè)的管理需求。

例如：一家食品加工企業(yè)能夠使用定制開(kāi)發(fā)的MES系統，將生產(chǎn)線(xiàn)上的各個(gè)環(huán)節與質(zhì)量管理系統進(jìn)行集成，以實(shí)現實(shí)時(shí)監控和追溯。使用ERP進(jìn)行標準化采購、銷(xiāo)售、財務(wù)模塊。

三、現有的ERP系統應當具備什么功能

通過(guò)六大核心模塊形成智能解決方案，提供從訂單到發(fā)貨全流程信息管理。打通進(jìn)銷(xiāo)存和生產(chǎn)管理的信息壁壘，幫助制造企業(yè)降低制造成本、提高協(xié)作效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量。全方位打通銷(xiāo)售、采購、生產(chǎn)全線(xiàn)流程，適應業(yè)務(wù)需求的自定義系統，輕松把控企業(yè)全局。

主要解決傳統制造業(yè)場(chǎng)景的三大痛點(diǎn)：

• 生產(chǎn)成本高：因難以掌握庫存信息，導致物料浪費嚴重；

• 協(xié)作效率低：因訂單、生產(chǎn)數據不透明，導致員工間溝通不及時(shí)；

• 質(zhì)量管控難：因缺少完善的質(zhì)量監管體系，導致質(zhì)量問(wèn)題層出不窮。